我廠所生產的產品符合中華共和國住房和城鄉建設部頒布的CJ/T3012—93國家標準，井蓋原材料及生產、澆筑加工工藝參照下列標準規范。

一種標準規格：

一、井蓋原料選擇球墨鑄件井圈直徑密封范圍為正負極2mm，井蓋與井圈的高矮配合精密度為正負極1mm，配合間隙為3mm。

(b)用HB190-230硬度試驗方法，對500N/立方毫米以上井蓋進行抗壓強度試驗。根據國家住建部CJ/T3012-93《鑄鐵檢驗井蓋》國家標準要求，中重型井蓋耐壓360KN，輕質型井蓋210KN。

T型硅膠圈選用三元乙丙膠，性能參數中重質GB-7529-87為國家工業標準。

(d)防盜作用是根據井座固定不動軸與井蓋連接，另一面用銷具固定不動，具有堅固的防盜和抗氣蝕能力，切溝。

二、生產工藝A.原料處理：a.鑄鐵：每次進廠必須進行檢驗，C%SI%Mn%P%S%>3.33≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04。

符合要求的才能進入庫，如不符合要求的回絕應用。檢測次數：30噸以下每三個30噸以上每五個樣品每30噸以下每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品每三個樣品為宜。

d.希土鎂硅鐵合金型號：FeSiMg(T-II)RERE%Si%Mn%Ca%Ti%3-4408-92-3<23)熔煉和操縱方法A.熔煉法(球墨鑄件井蓋、井圈)a.1噸單頻加熱爐熔煉：所述溫度1400-1500℃b.每包鋼凈重：1505kg/包c.希土壓鑄鋁的添加量1.4%-1.6%

操縱方法一、每包鐵水球比賽化之前檢測公布的溫度，操縱范圍在1400-1500℃。每包鐵水球比賽化后，檢測一次鐵水溫度，操作溫度不低于1360℃。每天對原鋼進行1~2次五元素檢驗，以確保對鑄件材料的操縱和廢鋼回收使用的可靠性。(d)每包鋼水澆注控制時間為十分鐘(灰口鑄鐵澆注后)，作為損壞處理。在每包澆注鋼水結束后，將前預制件標識牌(上邊刻有澆注過的編號)插入澆注過的澆注杯內，以避免 不同的包次混淆。每包鋼水澆注視頻后期制作抗拉試棒毛胚，作為檢測批號，做物理性能、合金成分和強度的檢測g.根據不同車牌堆疊，不同包次不能混雜，等待試棒和金相分析檢測結果。試條的物理性能測試合格后，通知生產車間進行清理。發現不符合規定的包次，按標識牌逐個損壞。

檢驗標準A.井蓋檢測：嚴格按照檢驗標準執行。外型：無重大焊接缺陷，圖案設計清晰，筆跡清晰b.平度檢測：井蓋平度采用專用型套管檢測。

制作一直徑為商品規格、深度為37mm的模套，該規格由機械加工而成，井蓋放置在模套內，不能有晃動和聲音，井蓋不可過模，深度(37mm)配合間隙在3mm以內。載荷選擇抽樣檢驗方法在壓力機上做液壓試驗，井蓋耐壓360KN或210KN確定合格批號。井圈檢查a.外形：無明顯的焊接缺陷。用常用工具檢測井圈直徑，操作范疇直徑在井蓋規格內，深40mm，地腳螺栓孔要用專用的工裝夾具逐個檢查。配合及噴涂檢驗a.T型膠圈與井圈配合，膠圈置于T型溝槽上要平，不長不短，粘合牢固，配合間隙不超毫米。井蓋和井架的配合應平順，無晃動和噪音，井蓋和框高矮的配合不得超過毫米。T型橡膠圈先粘固，再噴涂，井蓋(圈)噴涂均勻，無銹蝕。